[리뷰] 99대 중 11대가 누설?! 현장에서 벌어진 문제의 전말은?

안녕하세요, 밸브파크입니다.

오늘은 저희가 대전의 H사 기술연구원에서 진행한

A/S(애프터 서비스) 사례를 소개해드리겠습니다.

어떤 원인을 찾아냈고, 어떻게 해결되었는지 하나씩 자세히 알려드릴게요!

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고객사 정보 및 제품 개요

이번 A/S는 대전 기술연구원 내 H사에서 진행되었습니다.

설치된 제품은 다음과 같습니다.

제품명 : HP B/F (10K , SUS304)

규격 : 100A

납품 수량 : 총 99 대

제품은 각 구역(SECTION)별로 11대씩 총 9개 구역에 설치되어 있었습니다.

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문제 상황 발생

설치 후 시운전 과정 중, 총 99대 중 11대에서 누설(Leakage)가 발생하였습니다.

특히 모든 불량이 SECTION 9 구역의 밸브(11대)에서만 집중적으로 발생하여

이러한 결과는 단순히 제품 자체의 품질 불량으로 보기 어려우며,

SECTION 9에 국한된 설치 환경 또는 작업 과정에 기인한 원인일 가능성이 매우 높다고 판단하였습니다.

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원인분석

저희 밸브파크 기술팀이 현장을 방문하여 테스트를 진행하고, 원인을 다음과 같이 분석했습니다.

1. SECTION 9을 포함한 특정 구역에서만 동일한 문제가 집중 발생

2. 설치 후 필수 공정(내부 플러싱) 미이행으로 불순물이 잔존 확인

3. 불순문 성분 용접 과정에서 발생한 잔해물·금속 칩 등이 발견 확인(내부에 남아 손상 유발)

4. 그 결과, 내부 시트 및 씰 손상 → 누설(Leak) 발생

※ 즉, 제품 자체의 결함보다는 설치 공정상 문제가 핵심 원인이었습니다.

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A/S 조치내용

문제가 발생한 11대에 대해 아래와 같이 조치하였습니다.

✔ 전량 시트 교체 (11대)

✔ 교체 후 전수 검사 실시 ➡ 전 제품 누설 없음 확인

✔ 현장 재설치 및 재 시운전 ➡ 이상 현상 없음

이로써 고객사에서 요구한 품질 기준을 충족하였으며, 설비는 정상적으로 재가동에 들어갈 수 있게 되었습니다.

결론 및 협의 내용

이번 사례의 핵심 원인은 설치 과정 중 내부 플러싱 공정이 생략된 점으로 확인되었습니다.

이에 따라 본 문제는 설치 과정상의 관리 미흡에 기인한 것으로 결론 지어졌습니다.

당사는 본 이슈에 대해 기술 지원을 통해 시스템을 정상화하였으며,

재발 방지를 위한 기술 가이드를 함께 제공하였습니다.

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마무리 하며

이번 사례를 통해 다시 한 번 확인할 수 있었던 점은,

설치 후 필수 공정 (플러싱, 이물 제거 등)을 철저히 이행해야 한다는 것 입니다.

저희 밸브파크는 앞으로도 고객사의 장비가 최상의 상태로 운영 될 수 있도록,

문제 발생 시 신속하고 정확한 대응에 힘쓰겠습니다.

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